激光切割機切割圓孔為什么會不圓?

2020-04-24 10:32:54 晶肖

鈑金打孔傳統的做法都是通過利用沖床沖壓,靠的就是一種外部硬力直接影響作用于工件材料表面,容易發展造成一定精度過低以及邊沿行刺多等缺點 ,但激光切割技術的出現,改變了當前劣勢的局面,越來越多的加工生產企業文化開始自己選擇激光來切割圓孔,其加工斷面光滑,且直 徑大小關系可以提供隨時更改,操作系統靈活性高,但是他們擁有中國現代的加工貿易方式,還需要建立一個駕之嫻熟的操作者,操作方法不當會造成圓也不規則

1、光照強度可能調整不好,導致最后一端不重合,一般來說,最大光照強度與最小光照強度的差值不應超過5%,調速過快也可能跳幀,結果不會重合..

2、查看硬件:是否光,鏡片,噴嘴等問題

3、查找伺服電機,固定切割頭是松散

4、吹氣氣壓不適合,吹氣實驗過程中,當氣壓進行過小會出現一些邊緣刮渣、炭化現象,壓力變化過大又容易爆孔。

5、圓孔過小,激光切割機圓形孔開口率是最好的解決方案,其厚度為1:1,較大的孔尺寸,高品質的切割圓形孔更容易。否則,當能量不足光纖激光切割機,切割小孔容易指出的殘基和打破圓孔不圓的現象。

6、伺服電機參數有誤,圓孔有時候會出現一個橢圓或者不規則的現象,這與XY軸運動不匹配有關,直接原因是伺服控制電機技術參數可以調整不合適。切割圓孔質量管理也有存在一定發展要求。

7、導軌和絲杠精度誤差

如果伺服電機參數誤差影響切削質量,則導軌和絲杠精度誤差將直接導致孔精度達不到預期。 這與激光切割機制造商的實力有關。 通常,一些小工廠會欺騙客戶說,激光切割機的精度可以達到0.1毫米。 但實際上,在實際操作過程中,激光打孔的質量和效果不會很好,影響產品的附加值。 所以選擇高質量的和大品牌的激光切割機是非常必要的。

四個因素影響光纖激光切割機的切割精度

一、激光發生器的激光凝聚的大小:聚集發展之后我們如果一個光斑較小,則切割加工精度要求較高,要是通過切割技術之后的縫隙也較小。則說明我國光纖進行激光切割機的精度高,品質好。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙問題也是一種錐形。這種經濟條件下,工件材料厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。

二、該表的準確度:精密光纖激光切割機工作臺,如果高,使得切割的精度將提高。因此,該表的精度也測量激光發生器的精度的重要因素。

三、激光光束凝聚成錐形:光纖激光切割機切割時,激光光束是以一個錐形向下的,這時我們如果需要切割加工工件的厚度影響較大,切割的精度要求就會出現下降,則切出來的縫隙就會產生較大。

四、切割的材料不同:也會影響光纖激光切割機的精度.. 在同樣的情況下,光纖激光切割機切割不銹鋼和切割鋁,其精度會不同,不銹鋼切割精度會更高,切割表面會更光滑。


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